viernes, 12 de junio de 2015
miércoles, 10 de junio de 2015
Conclusiones y Recomendaciones
Después de aplicar esta herramienta llegamos a las siguientes conclusiones:
En la Compañía EDUARDOÑO encontramos falencias en campos ya mencionados anteriormente, por lo tanto hacemos las siguientes recomendaciones:
- En cuanto a recurso humano recomendamos que se realice un estudio mas profundo sobre los cargos y perfiles que la Compañía necesita.
- En cuanto a espacio de almacenaje se propone buscar una bodega mas amplia para así unificar los tres centros (Eduardoño-botes, planta envasado de lubricantes y Eduardoño repuestos) para tener un control mas exacto de lo que se maneja en bodega.
- En cuanto a productos con poca rotación se propone realizar eventos, ferias y campañas para promocionar la mercancía que está estancada en bodega.
- En cuanto a el manejo de bodega se recomienda realizar un inventario producto a producto, verificando codificación para minimizar la doble codificación de un mismo artículo.
- Para ayudar a la evacuación de productos obsoletos y de poca rotación se propone buscar en las bases de datos a los clientes que ya han solicitado esos productos según los históricos y ofrecercelos a estos como un valor agregado a un precio mas económico.
En la Compañía EDUARDOÑO encontramos falencias en campos ya mencionados anteriormente, por lo tanto hacemos las siguientes recomendaciones:
- En cuanto a recurso humano recomendamos que se realice un estudio mas profundo sobre los cargos y perfiles que la Compañía necesita.
- En cuanto a espacio de almacenaje se propone buscar una bodega mas amplia para así unificar los tres centros (Eduardoño-botes, planta envasado de lubricantes y Eduardoño repuestos) para tener un control mas exacto de lo que se maneja en bodega.
- En cuanto a productos con poca rotación se propone realizar eventos, ferias y campañas para promocionar la mercancía que está estancada en bodega.
- En cuanto a el manejo de bodega se recomienda realizar un inventario producto a producto, verificando codificación para minimizar la doble codificación de un mismo artículo.
- Para ayudar a la evacuación de productos obsoletos y de poca rotación se propone buscar en las bases de datos a los clientes que ya han solicitado esos productos según los históricos y ofrecercelos a estos como un valor agregado a un precio mas económico.
Lean Manufacturing
Para la consecución de nuestro objetivo final utilizamos las Mudas de Inventarios y de Talento Humano ya que son los problemas mas visibles que tenemos para contrarrestar.
Nuestro principal objetivo es sacar el inventario obsoleto o que tiene poca rotación con la meta de optimizar nuestros espacios de almacenamiento y con ello economizar en gastos innecesarios de almacenamiento, no obstante, se requiere del compromiso de todos y cada uno de los colaboradores de la compañía y esto lo lograremos estando mas pendientes de nuestro capital humano en cuanto a motivación, capacitación y control.
Nuestro principal objetivo es sacar el inventario obsoleto o que tiene poca rotación con la meta de optimizar nuestros espacios de almacenamiento y con ello economizar en gastos innecesarios de almacenamiento, no obstante, se requiere del compromiso de todos y cada uno de los colaboradores de la compañía y esto lo lograremos estando mas pendientes de nuestro capital humano en cuanto a motivación, capacitación y control.
Ciclo PHVA
Problema a atacar:
Almacenamiento de productos que no rotan.
Lluvia de ideas:
Se solicitan productos que no se necesita en el momento.Se almacena productos en lugares que no corresponde.
Se encuentran productos con doble codificación.
Se desconoce el total de productos en otra bodega.
Falta de capacitación para el personal.
El horario laboral no se optimiza para tareas laborales.
Encontramos en diferentes bodegas productos iguales con distinta codificación que ya no rotan, que ocupan espacio necesario para otras funciones. Que en este momento es capital muerto.
Objetivos
Objetivo General:
Por medio de la aplicación de un Diagnóstico Empresarial, identificar problemas internos que entorpecen el buen funcionamiento y/o la optimización de las actividades cotidianas que hacen parte del excelente desempeño de la Compañía EDUARDOÑO
Objetivos Específicos:
Aplicar un Diagnóstico Empresarial por departamentos para identificar los problemas y sus causas dentro del funcionamiento de la Compañía EDUARDOÑO.
Realizar Acciones de Mejora para contrarrestar las falencias que se encuentren durante la aplicación de este Diagnóstico Empresarial.
Objetivos Metodológicos:
Aplicar las herramientas dispuestas para la elaboración del Diagnóstico Empresarial.
Identificar posibles falencias dentro de la Compañía.
Elaborar y ejecutar acciones de mejora buscando eliminar o minimizar los problemas encontrados al interior de la Compañía.
Metodo de Recolección de la Información
El método de recolección utilizado fue la entrevista, aprovechando el contacto directo con los colaboradores de la Compañía, y de este modo se facilitó la verificación de algunos datos suministrados por los entrevistados.
Cada líder de área hace uso de su conocimiento y experiencia para entregar datos mas exactos en la entrevista.
Las herramientas y metodologías de recolección utilizadas fueron:
Observación del jefe del CEDI basado en su experiencia.
Encuesta y entrevista
Métodos cuantitativos y cualitativos:
Método del bien Formado: En la entrevista se tiene en cuenta el concepto directo del Jefe del Cedi quien tiene todo el conocimiento para argumentar sus respuestas.
En cuanto a Método cuantitativo nos basamos en los indicadores que maneja la Compañía, y de otro lado nos apoyamos en la observación el investigador.
Fuente Primaria: Esta información es suministrada directamente por el Jefe de CEDI.
Fuentes Secundarias: Esta información es tomada de entrevistas irregulares con otros colaboradores de la Compañía.
Técnicas de muestreo o consecución de información: La información se consiguió gracias al contacto directo con los colaboradores de EDUARDOÑO quienes conocen muy bien la situación dentro de la Compañía.
Planteamiento del Problema
Después de realizar el trabajo de Diagnóstico Empresarial encontramos algunas falencias que se hace necesario contrarrestar para así optimizar el cumplimiento a la satisfacción de los requerimientos de los clientes.
Entre los cuales destacamos los siguientes:
- Se encuentra personal realizando funciones para las cuales no ha sido capacitado, y se pierde tiempo laboral en funciones que no tienen que ver con la razón social de la Compañía.
- Hay problemas de enrutamiento a la hora de entregar a los clientes los productos.
- Se encuentran productos con escaza rotación que no permiten la optimización de espacios.
miércoles, 27 de mayo de 2015
Procesos a Intervenir
En este trabajo de diagnóstico vamos a intervenir los procesos que intervienen en el Centro de Distribución de la Compañía Eduardoño, por lo cual nos centraremos en el área de almacenamiento y a la vez iremos de la mano de las áreas de ventas y distribución.
Entrevista al Señor Daniel Vargas Jefe del CEDI de la Compañía
Entrevista al Señor Daniel Vargas Jefe del CEDI de la Compañía
1. Señor Vargas, cuánto tiempo lleva usted en la Compañía ocupando su cargo actual y cuantos colaboradores tiene bajo su responsabilidad?
Rta: En este cargo llevo nueve años y mis colaboradores son doce auxiliares de bodega y tres auxiliares administrativos
2. Durante su tiempo en el cargo ha encontrado falencias que afecten el buen desempeño de sus labores?
Rta: Si, algunas, me parece a mi que debemos mejorar en muchos aspectos para garantizar aun mas nuestro buen servicio.
3. Cuenta la Compañía con el personal que se necesita para la realización de sus funciones?
Rta: Me parece a mi que de personal estamos bien, aunque hay muchos colaboradores que no tienen ideas claras en cuanto a sus funciones y al compromiso con la Compañía.
4. La comunicación con sus colaboradores es buena?
Rta: Me parece a mi que si, la gente cumple y las tareas salen bien.
5. En el CEDI nota usted necesidades importantes para mejorar?
Rta: Aquí las cosas funcionan relativamente bien, controlamos nuestros productos en cuanto a manejo y rotación, aunque algunos productos se van quedando y los almacenamos bien para garantizar su buen estado, nos falta es un poco mas de espacio.
6. Ha determinado usted posibles soluciones para los problemas que presenta el CEDI en este momento?
Rta: Las posibles soluciones saltan a la vista solo que requieren inversión tanto económica como de tiempo y tal vez no se deba o pueda hacer una inversión en este momento.
7. Ve usted la necesidad de encontrar soluciones rápidas?
Rta: Es imprescindible encontrar alternativas que den solución a los problemas que tenemos antes de que se agrave la situación.
LA EMPRESA
RESEÑA HISTÓRICA EDUARDOÑO
La compañía EDUARDOÑO, empieza a crecer a raíz de un pequeño accidente con un motor, el cual dio paso a la conexión entre la empresa y la multinacional Yamaha; esta multinacional al ver que EDUARDOÑO, podía cumplir con los requerimientos legales y de calidad, para la construcción y ensamble de vehículos marinos, decide confiar en la calidad de sus productos y entran a negociar, haciendo esta una de las negociaciones más importantes para la consolidación de EDUARDOÑO como una de las empresas colombianas más importantes en el mercado de los vehículos marinos. A raíz de esto, esta empresa ha podido incursionar en otros mercados, los cuales siguen enfocados en el ámbito de la mecánica y conservación de fluidos, como una serie de plantas de purificación de agua, mediante diferentes tipos de minerales. Por otro lado producen una serie de tanques, a base de fibra de vidrio, los cuales sirven para el almacenamiento, distribución, conservación de agua y la reducción del impacto ambiental para la obtención de este recurso.
VISIÓN
Garantizar la coincidencia entre el producto suministrado y las expectativas que sobre este se tienen, mediante el entendimiento y cumplimiento de los requerimientos y necesidades reales de los clientes, la capitalización de nuestras propias experiencias y el desarrollo del talento humano.
MISIÓN
En Eduardoño buscamos cumplir a cabalidad con las expectativas y necesidades reales de nuestros clientes, y para lograrlo hemos construido y mantenido un sistema de gestión de calidad para los procesos fabriles empoderando a cada eslabón del proceso productivo de su responsabilidad de trabajar con calidad, haciendo lo que tiene que hacer de manera correcta, garantizando así eficacia y productividad para todos los productos. Esto nos ha permitido contar con la certificación permanente por parte del ICONTEC durante la última década.
Suscribirse a:
Entradas (Atom)























